- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Выбор наплавочных материалов /
- Наплавочные материалы при абразивном износе рудой и минералами (абразивная строжка)
Наплавочные материалы при абразивном износе рудой и минералами (абразивная строжка)
Вызван истиранием поверхности тяжелыми кусками руды или минералов, сопровождается достаточной силой точечной нагрузки, обеспечивающей дробление перерабатываемого материала.
Прочность и высокая твердость являются ключевыми свойствами для сопротивления данному виду абразивного износа.
Если ваши изделия подвержены абразивному износу рудой или материалами, мы сможем предложить материалы для наплавки, которые защитят поверхность и увеличат ресурс работы изделия. Мы предлагаем высококачественные сварочные и наплавочные материалы производства компании Castolin.
Если вам нужна помощь с выбором подходящих наплавочных материалов или консультация по режимам наплавки, выбору оборудования и прочее обращайтесь к специалистам нашей компании.
|
Процесс |
Наплавочный материал |
Диаметр, мм |
Описание |
Свойства |
Пример применения |
|
ММА Сварка электродами |
3,2 мм 4,0 мм |
Специальный высокопроизводительный электрод для безшлаковой наплавки, высочайшая стойкость к абразивному износу в условиях высоких температур (до 650°С) |
Наплавку можно вести на пониженном сварочном токе, что позволяет снизить перемешивание и обеспечивает высокую твердость уже в первом наплавленном слое. 65 HRC AC/DC (-) |
• Клинкерный цепной конвейер • Агломерационное оборудование • Шламовые насосы • Грейферный ковш • Детали земснаряда |
|
|
FCAW Самозащитная порошковая проволока |
1,6 мм 2,8 мм |
Твердый наплавленный металл, состоящий из комплекса различных по типу первичных карбидов металла, карбидов хрома, сферических карбидов ниобия. |
Для защиты от износа в условиях истирания и сильного абразивного выдалбливания, в том числе при повышенных температурах вплоть до 650°С. 65 HRC DC (+) |
• Дробилка клинкера • Лопатки смесителя • Ковши для шлака • Трубы пульпопроводов и шламопроводов • Загрузочные лотки доменных печей |
|
|
1,2 мм 1,6 мм 2,8 мм |
Сплав на основе FeCrC, отличается высокой прочностью и твердостью. Состоит из аустенитной матрицы и большого количества карбидов хрома. |
Обеспечивает хорошее сопротивление абразив- ному износу со стороны минералов, стеклобоя, клинкера, угля, цемента. 60 HRC DC (+) |
• Валковые дробилки • Бандажи размольных мельниц • Молотки дробилки стеклобоя |
||
|
1,2 мм 1,6 мм 2,8 мм |
Сплав на основе FeCrNbC, отличается прочной аустенитной матрицей, при наплавке формируются очень твердые фазы сложных карбидов в объеме не менее 50% от наплавленного металла. |
Сплав обладает очень высокой стойкостью к абразивному износу и имеет прочную матрицу. 63 HRC DC (+) |
• Зубья и кромки ковшей экскаваторов • Молотки дробилки кокса и угля |
||
|
1,6 мм 2,8 мм |
Высокохромистый чугун на основе FeCrC с высоким содержанием первичных карбидов хрома в прочной аустенитной матрице. |
Предназначен для защиты от сильного абразивного износа в условиях умеренного удара и теплового воздействия. 55-60 HRC DC (+) |
• Грани скребков • Зубья рыхлителя • Режущая грань ковша • Почвообрабатывающий инструмент • Буры |
||
|
GMAW Порошковая проволока для сварки в защитных газах |
1,2 мм 1,6 мм |
Наплавленный метал с очень высокой твердостью и включенными в него боридами и карбидами, имеет гладкую поверхность. |
Применяется для защиты от сильного истирания как мелкими частицами при повышенных температурах, так и от абразивного выдалбливания крупными кусками руды и минералов. 65-68 HRC DC (+) |
• Выгнутые и вогнутые поверхности конусной дробилки • Ремонт ковшей |
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
