Восстановление изношенных деталей
Компания «Плазмацентр» осуществляет ремонт и восстановление изношенных деталей любой формы, размера и уровня сложности. Мы осуществляем обслуживание под ключ и гарантируем полную конфиденциальность на всех этапах сотрудничества.
Особенности восстановления изношенных деталей наплавкой
Методику наплавки используют для восстановления размеров изношенных поверхностей деталей, для устранения дефектов и изъянов, появившихся на них вследствие эксплуатации и чрезмерных нагрузок. Суть методики заключается в нанесении на изделие дополнительного присадочного слоя с заданными характеристиками, твердостью, износо- и коррозионостойкостью и прочее.
Этапы восстановления
- предварительная подготовка поверхности – обработка, прогрев;
- наплавка;
- термическая пауза;
- контрольная обработка изделия, полировка;
- проверка геометрических параметров;
- сдача деталей клиенту.
Наплавка позволяет восстановить износостойкость деталей, повысить их производственные характеристики, срок службы и защиту изделий.
Напыление – механика, применение, достоинства
При восстановлении изношенных деталей напылением на поверхность ремонтируемого элемента наносяться расплавленные частицы порошка. Он распыляется по элементу с помощью струи воздуха или газа, благодаря чему слой получается пористым, не монолитным. Для обеспечения хорошей адгезии между двумя поверхностями обрабатываемую деталь предварительно очищают от грязи, масла, производят пескоструйную обработку.
Сферы применения
- восстановление плоских наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
- увеличение прочностных характеристик – жаростойкости, антикоррозийности;
- пломбирование трещин в корпусных элементах.
Основные достоинства напыления – это небольшой нагрев поверхности, простота процесса, возможность нанесения слоев из любых сплавов и металлов от 0,01 мм.
Восстановление изношенных деталей в «Плазмацентр»
Если у вас возникла необходимость отремонтировать детали оборудования, восстановить их изначальный размер и производственные характеристики, звоните нам по телефону: +7 (812) 679-46-74 или оформите заявку онлайн.
Примеры работ
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
