- Главная /
- Услуги компании Плазмацентр /
- Покрытие от коррозии
Покрытие от коррозии
Научно-производственная фирма «Плазмацентр» оказывает услугу нанесения плазменных покрытий на пресс-формы любых различных конфигураций. Защитное покрытие на металлические пресс-формы наносится методом плазменного напыления. Данная высокотехнологичная процедура позволяет восстановить форму изношенных деталей, реставрировать незначительные повреждения, устранить следы коррозии на поверхности и продлить долговечность пресс-формы на максимально возможный срок.
Покрытия для защиты от коррозии
Плазменное напыление или плазменная металлизация — эффективный способ упрочнения обрабатываемой поверхности, возможность придания ей новых физико-механических свойств. Качественно проведенное напыление возвращает покрытию пресс-форм первоначальный вид и полную функциональность. Особенности эксплуатации пресс-форм всегда связаны с высокими нагрузками, а конечный результат от использования данной детали в производстве должен быть идеально точным и качественным. Металлические пресс-формы различных конфигураций используют для конвейерного изготовления пластмассовых, металлических, каучуковых и многих других деталей. Следовательно, от целостности пресс-формы напрямую зависит результат ее работы — характеристики отлитых изделий.
Пресс-формы обычно включают в себя две составляющие, которые позволяют отливать предметы необходимой формы под давлением — это неподвижная часть (матрица) и подвижный элемент (пуасон). Их постоянное взаимодействие, а также периодическое перемещение заготовок изделий и отлитых деталей неизбежно приводит к истиранию, а в некоторых условиях эксплуатации — и к появлению коррозии. Чтобы эффективно применять пресс-формы в рабочих механизмах массового производства, важно придать им высокую прочность и устойчивость к негативным воздействиям. Метод обработки поверхности деталей, при котором молекулярные частицы расплавленного металла или сплава металлов оседают равномерным слоем на предназначенном для этого покрытии, придает металлическому предмету необходимые качества — устойчивость к коррозии, прочность, желаемый цвет.
Антикоррозийное покрытие деталей
- Покрытие, предназначенное для защиты пресс-форм от изнашивания, вступает в реакцию с поверхностью металла при температуре 5000-6000 °С — поэтому состав, находящийся в состоянии плазмы, наносится за доли секунд, образуя максимально прочное сцепление с обрабатываемой поверхностью.
- Состав переносится на покрытие пресс-форм струей газа, что позволяет наносить на поверхность не только металлические сплавы, но и другие газы, задающие напыляемому слою полезные качества прочности и выносливости.
- Газовая струя, распыляющая покрытие на пресс-форму, имеет оптимальную температуру и давление для создания идеально равномерного слоя покрытия и обеспечивает плазменному напылению высочайшие качества прочности и износоустойчивости, которых нельзя добиться, используя традиционные способы металлизации.
- Длительность проведения плазменного напыления достаточно мала, что повышает производительность данной технологии, а также защищает обрабатываемый металл от нежелательных побочных эффектов — перегрева, окисления, любой возможной деформации.
Плазменные покрытия прекрасно зарекомендовали себя в качестве метода обработки деталей современного производства — пресс-форм для горячего прессования и холодной объемной штамповки, действующих элементов различных металлообрабатывающих станков и т. д.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.