Нанесение DLC покрытий
В постоянно развивающемся мире технологий, качество и долговечность изделий становятся все более важными. Именно поэтому мы рады представить вам революционное решение - нанесение DLC покрытий методом финишного плазменного напыления.
DLC (Diamond-Like Carbon) покрытия - это передовая технология, основанная на уникальном сочетании углерода и алмазоподобных свойств. Они обеспечивают невероятную прочность, износостойкость и снижение трения, что позволяет значительно увеличить срок службы и производительность вашего оборудования.
Наши DLC-покрытия отличаются низким коэффициентом трения, превосходной износостойкостью, после нанесения на поверхности образуется тонкая интерферентная пленка, см. пример изделий изделий с покрытием. Уникальный процесс плазменного химического осаждения из паровой фазы методом финишного плазменного упрочнения (PECVD) позволяет покрывать изделия сложной геометрии, а также наносить покрытие на внутрение поверхности.
DLC покрытие, которые мы наносим прозрачное, после нанесения на поверхности образуется тонкая интерферентная пленка, см. пример изделий изделий с покрытием.
Что делает наше предложение особенным? Наша компания является разработчиком технологии финишного плазменного упрочнения, которая позволяет выполнять нанесении DLC покрытий при атмосферном давлении (не используя вакуумную камеру), и мы обладаем обширным опытом и экспертизой в этой области. Разработанное нами современное оборудование и оптимизированная технология нанесения гарантируют идеальное покрытие каждой детали, обеспечивая максимальную эффективность и надежность.
Преимущества нанесения DLC покрытий
- Увеличение срока службы изделий - DLC покрытия повышают износостойкость и прочность, защищая поверхность от износа, коррозии и других повреждений.
- Снижение трения - благодаря своим алмазоподобным свойствам, DLC покрытия снижают трение между поверхностями, что позволяет снизить износ и повысить эффективность работы оборудования.
- Улучшение производительности - благодаря снижению трения и повышенной прочности, DLC покрытия позволяют достичь более высокой производительности и эффективности вашего оборудования.
- Устойчивость к химическим воздействиям - DLC покрытия обладают высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам, что делает их идеальным решением для различных промышленных секторов.
- По нашей технологии покрытие наносится локально, соответсвенно мы можем нанести покрытие на детали сложной геометрии, на внутрении поверхности и в случае необходимости, то только на определенные зоны детали.
Не упустите возможность улучшить качество и долговечность ваших изделий с помощью нанесения DLC покрытий. Свяжитесь с нами прямо сейчас, и наши профессионалы помогут вам выбрать оптимальное решение.
Нанесение DLC покрытий - уверенность в качестве и надежности!
Если Вам требуется нанести DLC покрытие в Санкт-Петербурге, пришлите запрос с чертежом, эскизом, либо фотографиями изделия с габаритными размерами по адресу office@plasmacentre.ru, наши инженеры подготовят технико-коммерческое предложение.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.