Технология плазменного осаждения
Сущность плазменного осаждения
Нанесение покрытий толщины менее 10 мкм путем конденсации компонентов паровой или газовой фазы в условиях обработки частицами высоких энергий в вакууме, осаждения высокоэнергетических ионов, а также атомов и молекул с участием плазмохимических процессов или использования плазменных струй, насыщенных парами реагентов и истекающих при атмосферном давлении.
Процессы плазменного осаждения
- плазменное при атмосферном давлении (финишное плазменное упрочнение) - нанесение покрытий за счет плазмохимических реакций реагентов, прошедших через дуговой или высокочастотный плазмохимический реактор;
- физическое осаждение из газовой фазы (PVD) или ионно-плазменное - процессы, происходящие в вакууме, в которых необходимый для получения покрытий материал за счет испарения или распыления переводится в газовую (паровую) фазу, которая имеет тот же состав, что и покрытие, а сам процесс происходит в присутствии нейтральных или химически активных газов;
- химическое осаждение из газовой фазы (CVD) – процессы, проводимые при атмосферном давлении в камерах (в отдельных случаях - вакуумных), за счет прохождения химических реакций используемых газообразных реагентов, при этом составы газовой фазы и покрытия существенно различаются.
Назначение плазменного осаждения
Изготовление деталей, технологической оснастки и инструмента, предусматривающее финишный способ модификации поверхности за счет нанесения тонкопленочных функциональных покрытий, обеспечивающих износостойкость, антифрикционность, коррозионностойкость, жаростойкость, разгаростойкость, антисхватывание, стойкость против фреттинг-коррозии и др. Основная цель применения плазменного осаждения - повышение надежности и долговечности изделий, придание декоративных свойств поверхности.
Выбор
Основывается на получении оптимальных адгезионных, физико-механических, трибологических и других функциональных характеристик покрытия при использовании конкретного материала основы, температуры процесса (интегральной температуры изделия, температуры контакта при взаимодействии фаз), длительности взаимодействия фаз (толщины покрытия) и других параметров.
Отличия плазменного осаждения
- Плазменное осаждение обеспечивает высокую адгезионную прочность покрытия к основе за счет применения физических процессов подготовки и активации поверхности (нагрева и предварительной очистки поверхностей тлеющим разрядом, бомбардировкой ионами инертных газов);
- отсутствие изменений (или незначительные изменения) параметров шероховатости поверхности после нанесения покрытий.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.