- Главная /
- Технологии компании «Плазмацентр» /
- Применение технологий /
- Повышении стойкости пуансонов и матриц машин
Повышении стойкости пуансонов и матриц машин
Одно из направлений использования установки финишного плазменного упрочнения – повышение долговечности (в 2 и более раз) пресс-инструмента роторных таблеточных машин (РТМ) за счет нанесения тонкопленочного (до 2 мкм) алмазоподобного покрытия на их рабочие поверхности.
Наносимое покрытие обеспечивает защиту от окисления, имеет повышенную твердость, является эрозионностойким, химически инертным, диэлектрическим, устойчивым к воздействию агрессивных сред и дезинфикационно-стерилизационной обработке.
Покрытие на пресс-инструменте способствует:
- уменьшению трения и сцепления боковой поверхности таблетки со стенкой матрицы;
- уменьшению усилия для выталкивания таблетки;
- отсутствию схватывания и прилипания таблетки к матрице и пуансону;
- предотвращению образования царапин и задиров на стенках матриц и пуансонов;
- увеличению скольжения таблетки относительно матрицы, что позволяет уменьшить использование дополнительных веществ в лекарственных препаратах, способствующих скольжению;
- снятию электростатического заряда с частичек порошка или гранулята, что улучшает прессуемость таблетки.
Использование установки для финишного плазменного упрочнения позволяет:
Предлагаем произвести упрочнение любых партий Ваших изделий; изготовить и поставить Вам оборудование для ФПУ; обучить Ваших специалистов работе на установке.
- повысить непрерывность работы РТМ;
- уменьшить количество дублеров применяемых матриц и пуансонов;
- свести к минимуму дефектность формы лекарственных препаратов;
- повысить точность и постоянство их массы.
Предлагаем произвести ФПУ любых партий Ваших изделий; изготовить и поставить Вам оборудование для ФПУ; обучить Ваших специалистов работе на установке.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
