• Главная
/
• Технологии компании «Плазмацентр»
/
• Применение технологий
/
• Повышение износостойкости пуансонов и матриц

Повышение износостойкости пуансонов и матриц

Процесс изготовления лекарственных препаратов в виде таблеток осуществляется на специальных прессах – роторных таблеточных машинах (РТМ). Прессование на роторных таблеточных машинах осуществляется с использованием пресс – инструмента, состоящего из матрицы и двух пуансонов.

С целью многократного повышения долговечности матриц и пуансонов РТМ на их рабочие поверхности наносится алмазоподобное тонкопленочное (до 2 мкм) покрытие методом финишного плазменного упрочнения. Процесс является финишной операцией, осуществляемой или при изготовлении матриц и пуансонов на фирме-изготовителе, или проводимой в сервисном центре (фирме специализирующейся на нанесении упрочняющих покрытий), или на предприятии, эксплуатирующем РТМ.

Наносимое алмазоподобное покрытие имеет твердость порядка 52 ГПа, низкий коэффициент трения, является эрозионностойким, химически инертным, диэлектрическим, устойчивым к воздействию агрессивных сред и дезинфикационно-стерилизационной обработке.

Нанесенное покрытие способствует: уменьшению трения и сцепления боковой поверхности таблетки со стенкой матрицы; уменьшению усилия для выталкивания таблетки; отсутствию схватывания и прилипания таблетки к матрице и пуансону; предотвращению образования царапин и задиров на стенках матриц и пуансонов; увеличению скольжения таблетки относительно матрицы, что позволяет уменьшить использование дополнительных веществ в лекарственных препаратах, способствующих скольжению; снятию электростатического заряда с частичек порошка или гранулята, что улучшает прессуемость таблетки.

Использование данной технологии позволяет повысить непрерывность работы роторных таблеточных машинах , уменьшить количество дублеров применяемых матриц и пуансонов, свести к минимуму дефектность формы таблетки, повысить точность и постоянство их массы.

Фото