- Главная /
- Технологии компании «Плазмацентр» /
- Применение технологий /
- Нанесение алмазоподобных покрытий на зубчатые колеса
Нанесение алмазоподобных покрытий на зубчатые колеса
Зубчатые колеса относятся к основным элементам механических приводов для передачи вращательного движения между валами и изменения частоты вращения.
Условия эксплуатации зубчатых колес: диапазон изменения скоростей от нулевых до 200 м/с, контактные напряжения до 5000 МПа, различные температуры и ее перепады, использование в вакууме, при радиационном воздействии.
В качестве исходных материалов для изготовления зубчатых колес применяются стали 12Х2Н4А, 18Х2Н4ВА, 12Х2НВФА, 14ХГСН2МА, 20Х3ВМФ, 16Х3НВФМБ с последующей цементацией, сталь 30Х2Н2ВА с последующим азотированием. Глубина цементации от 0,4 до 1,6 мм. Технология изготовления: ковка в штампах, механическая обработка, химико-термическая обработка, абразивная обработка.
Основные виды разрушения зубчатых колес: усталостное выкрашивание, абразивное и коррозионно-механическое разрушение, заедание.
С целью повышения надежности и долговечности зубчатых колес предлагается нанесение алмазоподобного тонкопленочного покрытия на финишной стадии изготовления с использованием технологии финишного плазменного упрочнения - упрочнение зубчатых колес.
Наносимое покрытие обеспечивает снижение трения и износа в условиях высокого и сверхвысокого вакуума, позволяет повысить надежность и износостойкость в условиях больших перепадов температур, больших контактных давлений, радиационного воздействия. Покрытие, как твердая смазка, обеспечивает отсутствие газовыделения при работе в сверхвысоком вакууме, является эффективным средством в борьбе против водородного износа.
Примеры использования: ответственные зубчатые колеса, используемые в космической, авиационной, ядерной и оборонной промышленности.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
