- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Выбор наплавочных материалов /
- Наплавочные материалы при гидроабразивном износе
Наплавочные материалы при гидроабразивном износе
Эта форма истирания абразивными частицами, предполагающая наличие жидкого носителя. При крупномасштабном рассмотрении, данный тип износа аналогичен истиранию при скольжении абразива по поверхности в газовой среде.
Гладкая поверхность и высокая твердость являются ключевыми свойствами для сопротивления этому типу износа.
Если ваши изделия подвержены гидроабразивному износу, мы сможем предложить материалы для наплавки, которые защитят поверхность и увеличат ресурс работы изделия. Мы предлагаем высококачественные сварочные и наплавочные материалы производства компании Castolin.
Если вам нужна помощь с выбором подходящих наплавочных материалов или консультация по режимам наплавки, выбору оборудования и прочее обращайтесь к специалистам нашей компании.
Процесс |
Наплавочный материал |
Диаметр, мм |
Описание |
Свойства |
Пример применения |
ММА Сварка электродами |
3,2 мм 4,0 мм |
Мультикарбидный безшлаковый сплав. Обладает высокой устойчивостью как к износу при скольжении, так и к износу частицами при высокой температуре (до 650°С). |
Наплавку можно вести на пониженном сварочном токе, что позволяет снизить перемешивание и обеспечивает высокую твердость уже в первом наплавленном слое. 65HRC AC/DC (-) |
- Футеровки мельниц - Сушилки для производства цемента - Транспортирующие шнеки - Загрузочные лотки - Направляющие |
|
FCAW Самозащитная порошковая проволока |
1,2 мм 1,6 мм 2,8 мм |
Сплав на основе FeCrNbC отличается прочной аустенитной матрицей, при наплавке формируются очень твердые фазы сложных карбидов в объёме не менее 50% от наплавленного металла |
Сплав обладает очень высокой стойкостью к абразивному износу и имеет прочную матрицу. 63HRC DC (+) |
- Наплавка внутренней поверхности труб транспортировки пульпы и шлака |
|
GMAW Порошковая проволока для сварки в защитных газах |
1,2 мм 1,6 мм |
Наплавленный метал с очень высокой твердостью и включёнными в него боридами и карбидами, имеет гладкую поверхность. |
Применяется как для защиты от сильного истирания, так и для защиты от эрозии мелкими частицами, в том числе при повышенных температурах вплоть до 650°С. 65-68HRC DC (+) |
• Лопатки вентилятора • Цепной конвейер • Корпуса насосов • Пылеуловители • Зольные и шлаковые отводы и колена пневмопроводов |
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.