- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Выбор наплавочных материалов /
- Наплавочные материалы при газоабразивной эрозии
Наплавочные материалы при газоабразивной эрозии
Также известное как царапающее истирание, вызвано микрошлифованием поверхности твердыми частицами, направленными вдоль поверхности.
Высокая твердость и гладкость поверхности являются ключевыми свойствами, позволяющими противостоять этому типу износа.
Если ваши изделия подвержены износу от газоабразивной эрозии, мы сможем предложить материалы для наплавки, которые защитят поверхность и увеличат ресурс работы изделия. Мы предлагаем высококачественные сварочные и наплавочные материалы производства компании Castolin.
Если вам нужна помощь с выбором подходящих наплавочных материалов или консультация по режимам наплавки, выбору оборудования и прочее обращайтесь к специалистам нашей компании.
|
Процесс |
Наплавочный материал |
Диаметр, мм |
Описание |
Свойства |
Пример применения |
|
ММА Сварка электродами |
3,2 мм 4,0 мм |
Высокопроизводительный мультикарбидный безшлаковый сплав. Обладает высокой устойчивостью как к износу при скольжении, так и к износу частицами при высокой температуре (до 650°С). |
Наплавку можно вести на пониженном сварочном токе, что позволяет снизить перемешивание и обеспечивает высокую твердость уже в первом наплавленном слое. 65HRC AC/DC (-) |
- Футеровки мельниц - Сушилки для производства цемента - Транспортирующие шнеки - Загрузочные лотки - Направляющие |
|
|
3,2 мм |
Дисперсионно-упрочненный сплав, с высоким содержанием ультратвердых фаз карбидов и боридов, в том числе субмикронного размера. |
Для защиты от сильного абразивного и эрозионного износа в широком диапазоне температур. 68-70HRC AC/DC (+) |
- Крыльчатки вентиляторов - Лопатки смесителей |
||
|
FCAW Самозащитная порошковая проволока |
1,2 мм 1,6 мм 2,8 мм |
Сплав на основе FeCrNbC отличается прочной аустенитной матрицей, при наплавке формируются очень твердые фазы сложных карбидов в объёме не менее 50% от наплавленного металла |
Сплав обладает очень высокой стойкостью к абразивному износу и имеет прочную матрицу. 63HRC DC (+) |
- Трубы системы удаления пыли (агломерационное производство) - Лопатки вентиляторов, в том числе удаления печных и доменных газов |
|
|
GMAW Порошковая проволока для сварки в защитных газах |
1,2 мм 1,6 мм |
Наплавленный метал с очень высокой твердостью и включёнными в него боридами и карбидами, имеет гладкую поверхность. |
Применяется как для защиты от сильного истирания, так и для защиты от эрозии мелкими частицами, в том числе при повышенных температурах вплоть до 650°С. 65-68HRC DC (+) |
- Лопатки вентилятора - Футеровки мельниц - Насосы Фулера - Пылеуловители - Зольные и шлаковые отводы и колена пневмопроводов |
|
|
1,2 мм 1,6 мм |
Образует очень твердый дисперсионно-упрочненный наплавленный слой с большим объёмом ультратвердых фаз и комплексных карбидов. Сварка без образования шлака. |
Для защиты от сильного абразивного и эрозионного износа в том числе при высоких температурах до 850°С. 70HRC DC (+) |
- Лопатки вентилятора, эксгаустера - Циклоны |
Обратите внимание, АБРАЗИВНАЯ ЭРОЗИЯ возникает, когда частицы ударяются о поверхность под углом удара менее 30º.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
