- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Самозащитная порошковая проволока /
- Самозащитная порошковая проволока TeroMatec 4100
Самозащитная порошковая проволока TeroMatec 4100 для защиты от абразивного износа
![](logo-castolin-eutectic.png)
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Самозащитная порошковая проволока
Описание
Самозащитная порошковая проволока на основе сплава FeCrC с высоким содержанием хрома. Микроструктура наплавленного слоя состоит из большого количества первичных карбидов заключенных в твердую аустенитную матрицу. Проволока применяется в условиях сильного абразивного износа, умеренного ударного и теплового воздействия.
Можно применять для полуавтоматической и автоматической сварки. Наплавлять проволоку можно в один или несколько слоев. Не требует защитный газ. Сплав образует разгрузочные трещины, которые не оказывают влияние на износостойкие характеристики защитного слоя. Обрабатывается шлифованием.
Технические данные
DIN 8555 (условно): MF 10 – 60 G
Механические свойства металла при t=20ºС
Стойкость на абразивный износ - отличная
Стойкость на удары - средняя
Твердость – 60-64 HRC
Химический состав
Легирующие элементы:
34,5% (Cr, C, Si,Mn)
Основа – Fe
Применение
![](/images/iznosostojkie-elektrody/teromatec-688.jpg)
Для наплавки на углеродистые и низколегированные стали, стальное литье и марганцовистые стали.
Защитные износостойкие наплавки для карьерной техники (кромки и зубья ковша и пр.), оборудование для добычи и переработки песка, щебня, цемента, шнековые транспортеры, скребки смесителей, почвообрабатывающий инструмент.
Многослойные наплавки на оборудование применяемом в цементной и угольной отраслях, наплавка роликов и бандажей размольных мельниц.
Способ нанесения
Удалить потрескавшийся или поврежденный металл. Зачистить область сварки. Предварительный подогрев: температура подогрева зависит от эквивалента углерода (С) и размера свариваемых деталей.
С <0,2: подогрев не требуется,
C 0,2-0,4: подогрев до 100-200°С
С 0,4-0,8: подогрев до 200-350°С
Важно: стали c содержанием Mn 12-14% не требуют подогрева, температура детали во время сварки не должна превышать 250°С. В качестве подслоя можно использовать самозащитную порошковую проволоку TeroMatec 3302, проволоку сплошного сечения CastoMag 45554 или электроды XHD646.
Для многослойной наплавки деталь подогреть до 300-400°С
Сварочные позиции: PA, PB, PC.
Вид тока = (+)
Упаковка
|
Диаметр, мм |
Полярность тока |
Напряжение, В |
Сварочный ток, А |
Вылет электрода, мм |
Катушка |
Вес, кг |
1 |
1,6 |
DC+ |
24-33 |
150-330 |
15-30 |
В 300 |
15,00 |
2 |
2,8 |
DC+ |
30-35 |
380-420 |
25-35 |
В 300 |
15,00 |
Самозащитная порошковая проволока для наплавки TeroMatec 4100 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость сварочной порошковой проволоки для наплавки TeroMatec 4100
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошковая проволока TeroMatec 4100», наши инженеры проверят наличие самозащитной порошковой проволоки на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.