- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Самозащитная порошковая проволока /
- Самозащитная порошковая проволока TeroMatec 4143 для защиты от абразивного износа
Самозащитная порошковая проволока TeroMatec 4143 для защиты от абразивного износа
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Самозащитная порошковая проволока
Описание
Самозащитная порошковая проволока на основе сплава FeCrNbC с высоким содержанием хрома и ниобия. Микроструктура наплавленного слоя состоит из большого количества первичных карбидов хрома и вторичных карбидов ниобия заключенных в твердую аустенитную матрицу. Проволока применяется в условиях сильного абразивного износа, средних и сильных ударов и сохраняет твердость до 600 ºС.
Можно применять для полуавтоматической и автоматической сварки. Наплавлять проволоку можно в один или несколько слоев. Не требует защитного газа. Сплав образует разгрузочные трещины, которые не оказывают влияние на износостойкие характеристики защитного слоя. Обрабатывается шлифованием.
Технические данные
DIN 8555 (условно): MF 10 – 60 G
Механические свойства металла при t=20ºС
Стойкость на абразивный износ - отличная
Стойкость на удары - от средних до сильных
Твердость – 58-62 HRC
Химический состав
Легирующие элементы:
37% (Cr, Nb, C, Si, Mn)
Основа – Fe
Применение
Для наплавки на углеродистые и низколегированные стали, стальное литье и марганцовистые стали.
Угольная промышленность: защитные пластины, стенки бункеров, желоба, грохота, лопасти эксгаустера.
Цементная промышленность: наплавка роликов и бандажей размольных мельниц, шнеки, лопатки смесителей.
Способ нанесения
Удалить потрескавшийся или поврежденный металл. Зачистить область сварки. Предварительный подогрев: температура подогрева зависит от эквивалента углерода (С) и размера свариваемых деталей.
С <0,2: подогрев не требуется,
C 0,2-0,4: подогрев до 100-200°С
С 0,4-0,8: подогрев до 200-350°С
Важно: стали c содержанием Mn 12-14% не требуют подогрева, температура детали во время сварки не должна превышать 250°С. В качестве подслоя можно использовать самозащитную порошковую проволоку TeroMatec 3302, проволоку сплошного сечения CastoMag 45554 или электроды XHD646.
Для многослойной наплавки деталь подогреть до 300-400°С
Сварочные позиции: PA, PB, PC.
Вид тока = (+)
Упаковка
|
Диаметр, мм |
Полярность тока |
Напряжение, В |
Сварочный ток, А |
Вылет электрода, мм |
Катушка |
Вес, кг |
1 |
1,6 |
DC+ |
25-32 |
175-350 |
20-25 |
В 300 |
15,00 |
2 |
2,8 |
DC+ |
25-35 |
300-500 |
25-35 |
В 300 |
15,00 |
Самозащитная порошковая проволока для наплавки TeroMatec 4143 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость сварочной порошковой проволоки для наплавки TeroMatec 4143
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошковая проволока TeroMatec 4143», наши инженеры проверят наличие самозащитной порошковой проволоки на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.