Материалы для сварки нелегированных и низколегированных сталей

Предлагаем сварочные материалы для сварки нелегированных и низколегированных сталей. Для начала разберемся в чем особенности материалов из нелегированного и низколегированного железа.

На основе химического анализа различают следующие группы:

Нелегированные стали (углеродистые стали)

Они содержат примеси железа, такие как марганец, кремний, а также загрязнения (сера, фосфор, кислород, азот, водород).

Легированные стали или специальные стали

Наряду с вышеперечисленными элементами, они легируются дополнительно, например, хромом, никелем, молибденом, ванадием, вольфрамом. Свойства целенаправленно подбираются с учетом дальнейшего использования (вязкость, пластичность, поведение при обработке и т. д.).

На практике стали обозначаются по различным критериям:

Зона применения (конструкционная сталь, цементируемая сталь, термически улучшенная сталь, инструментальная сталь и т. д.)
Технология производства (томасовская сталь, сименс-мартеновская сталь, электро- сталь и т. д.)
Степень раскисления (кипящая, полуспокойная, спокойная сталь и т. д.)
Структура металла (ферритная, аустенитная, мартенситная сталь; мелкозернистая конструкционная сталь и т. д.)
Содержание углерода (низкоуглер., среднеуглер., высокоуглеродная сталь и т. д.) Воздействие легирующих элементов в низколегированных сталях:

С	Увеличивает предел прочности, предел текучести, твердость и закалочную способность; уменьшает вязкость, относительное удлинение и сужение при разрыве, деформируемость в холодном состоянии и свариваемость (закалочные трещины).
Mn	Раскисляет, связывает серу; увеличивает предел текучести, предел прочности и закалочную способность, а также глубину закалки; положительно влияет на ковкость и свариваемость.
Si	Раскисляет; увеличивает предел прочности, предел текучести, твердость и сопротивление износу; снижает вязкость, деформируемость и свариваемость.
P	Приводит к зейгерованию; снижает стойкость против отпуска, вязкость, деформируемость и свариваемость; увеличивает предел прочности, предел текучести и твердость.
S	Сильная склонность к зейгерованию; приводит к риску красноломкости (низкоплавкие сульфиды); уменьшает вязкость в поперечном направлении, деформируемость и свариваемость.
Cr	Карбидообразующий элемент; увеличивает прочность, износостойкость и закалочную способность; улучшает способность к термическому улучшению; снижает вязкость при незначительной пластичности.
Ni	Улучшает вязкость, даже при низкотемпературном использовании.
Mo	Карбидообразующий элемент; улучшает закалочную способность, вязкость, предел текучести; снижает отпускную хрупкость, способствует образованию мелкозернистой структуры, увеличивает прочность, термическую стойкость.

Помимо этих типичных легирующих элементов, другие элементы, такие как вольфрам и ванадий, используются в низколегированных сталях. Некоторые легирующие элементы добавляются в крайне малых количествах, так как при более высоких концентрациях они теряют свою эффективность. Такие легирующие элементы, как ниобий, титан, алюминий и ванадий, добавляются в конструкционные стали в малых количествах для достижения высокой прочности.

Температуры предварительного нагрева

Склонность стали к закалке имеет особое значение при оценке свариваемости. Участки сварного шва быстро охлаждаются из-за холодных частей конструкции, что ведет к риску образования закалочных трещин. Если деталь предварительно подогреть перед сваркой, то скорость охлаждения и, тем самым, подкалка будут сокращены или предотвращены; t предварительного нагрева зависит исключительно от основного материала.

Для оценки t предварительного нагрева применяется расчет эквивалента угле- рода. Однако он не учитывает такие влияющие факторы, как процесс производства стали, микроструктуру, габаритные размеры, форму и толщину сварного шва, метод и параметры сварки. Более точно можно определить температуру предварительного нагрева с помощью диаграмм изотермического превращения.

Сварка мелкозернистых конструкционных сталей

При изготовлении мелкозернистых конструкционных сталей с пределами текучести более 355 МПа, с увеличением содержания легирующих элементов повышается риск образования закалочных трещин. При сварке почти всегда используются стержневые электроды с основным типом обмазки. Их преимуществами являются низкое содержание водорода, очень твердый наплавленный металл и металлургическое воздействие шла- ка. Помимо стержневых электродов используется и сварочная проволока. В качестве преимуществ выделяют простоту поддержания погонной энергии и отсутствие водорода. При сварке необходимо соблюдать максимально постоянную погонную энергию. При слишком быстром подводе тепла основной материал теряет свои высокие механические показатели в зоне сварки; если подвод тепла слишком низок, материал становится хрупким и может треснуть. Оптимальные параметры сварки возникают, когда время охлаждения при t 800 0C до 500 oC (t ) находится в диапазоне 10-25 сек.

Сварка низколегированных, термостойких сталей

Из-за химического состава молибденовые (Mo) или хромомолибденовые (CrMo) легированные термостойкие стали необходимо предварительно нагревать, чтобы избежать образования закалочных трещин. После сварки прочность стали улучшается с помощью отпуска.

Для решения Ваших производственных задач готовы поставить электроды, сварочную проволоку, порошковую сварочную проволоку, самозащитную сварочную проволоку и электроды для резки и строжки.

По вопросам выбора материалов для нелегированных и низколегированных сталей обращайтесь к специалистам нашей компании.

Электроды

Электрод для нелегированных сталей Castolin 6601

Сварочный электрод с рутил-целлюлозным покрытием. Легкое зажигание, хорошо подходит для сварки по зазору (сварка корня шва). Не склонен к растрескиванию. Легкое удаление шлака. Особенно хорошо подходит для сварки вертикального шва сверху вниз.

Hello

Материалы для сварки нелегированных и низколегированных сталей

Температуры предварительного нагрева

Сварка мелкозернистых конструкционных сталей

Сварка низколегированных, термостойких сталей

Электроды

Сварочная проволока

Порошковая сварочная проволока

Самозащитная сварочная проволока

Электрод для резки и строжки металла