- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для медных и алюминиевых сплавов /
- Сварочные материалы для меди и ее сплавов
Сварочные материалы для меди и ее сплавов
Предлагаем сварочные материалы для меди и медных сплавов.
Медь (плотность 8,9 кг/дм3) – это коррозионностойкий, пластичный металл холодного волочения с высокой электрической и термической проводностью. К медьсодержащим материалам относятся:
- Чистая медь (электротехническая медь). Свариваемость зависит от содержания кислорода. Богатая кислородом медь плохо поддается сварке (например, E-Cu 58, E-Cu 57). Сварной шов разрушается из-за образования оксида меди (окиси). Затем водород проникает в трещины материала и разрушает его окончательно. Устранение затруднений: содержание кислорода в меди необходимо поддерживать в малом количестве. Обеспечить защиту сварного шва от попадания водорода. Холодная деформация и мелкая фракция ухудшают сварочные свойства.
- Сплавы меди и цинка (латунь). У сплавов с содержанием меди 58-90% температура плавления 880-930° С. Латунь легируется Ni, Mn, Sn, Al и т.д. для улучшения стойкости к коррозии. Материалы с большим содержанием Zn предпочтительнее паять однородным твердым припоем, чтобы избежать испарения цинка.
- Сплавы меди и олова (бронза). Бронза с содержанием олова 8-10%, 12-20%, 20-25% (тугоплавкая). Хорошая стойкость к износу при адгезии. Прочность и температура плавления зависят от содержания олова. Опасность образования пор при испарении.
- Сплавы меди и алюминия (алюминиевая бронза). Высокая стойкость к коррозии благодаря пассивному слою Al2O3 снижает свариваемость. Возможность образования пор из-за окружающей влажности.
- Сплавы меди и никеля. Быстрое затвердевание способствует образованию трещин. Опасность образования усадочных раковин и пор из-за жидкой фазы.
- Автоматические сплавы. Названные ранее сплавы меди легируются Pb, чтобы добиться лучшего качества. Сварка этих сплавов не рекомендуется, так как материал из-за легкоплавкого свинца (327 С) склонен к образованию трещин. Высокотемпературную пайку с серебряным припоем предпочтительнее начинать при небольшой рабочей температуре.
Для решения Ваших производственных задач готовы поставить электроды, прутки для аргонодуговой сварки и сварочную проволоку.
По вопросам выбора материалов для меди и медных сплавов обращайтесь к специалистам нашей компании.
CastoTig 45701 W - Сварочные прутки для сплавов меди и никеля
Термостойкий материал с высокой сопротивляемостью эрозии и кавитации. Допустимая рабочая температура до 300°С.
CastoTig 45703 W – Сварочные прутки для сплавов меди и цинка
Пруток для аргонодуговой сварки. После наклепа повышается твёрдость и предел текучести. Низкий коэффициент трения при трении металл-металл. Высокая коррозионная стойкость в питьевой, технической и морской воде.
CastoTig 45704 W – Сварочные прутки для медьсодержащих материалов
Пруток для аргонодуговой сварки. Наплавленный металл имеет высокая электропроводность. По сравнению с чистой медью материал имеет более высокую термическую стойкость, предел текучести и пластичность. Высокая склонность к наклёпу.
CastoTig 45706 W – Сварочные прутки для медьсодержащих материалов
Пруток для аргонодуговой сварки. Наплавленный металл имеет хорошую коррозионную стойкость в морской воде и окружающем воздухе. Цвет наплавленного металла такой же, что и цвет чистой меди.
CastoTig 45707 W – Сварочные прутки для сварки оцинкованного листового металла
Пруток для аргонодуговой сварки. Наплавленный металл имеет хорошую коррозионную стойкость в морской воде и окружающем воздухе. Хорошо сочетается с основным материалом.
CastoTig 45751 W – Сварочные прутки для медных и алюминиевых сплавов
Пруток для аргонодуговой сварки. Наплавленный металл устойчив к образованию пор и трещин, имеет высокую пластичность и предел текучести. Коррозионностойкий в солевых растворах, морской воде, уксусной и серной кислотах.
CastoTig 45758 W – Сварочные прутки для медных и алюминиевых сплавов
Пруток для аргонодуговой сварки. Наплавленный металл стойкий против ударов, давления и контактного напряжения сжатия. Высокое сопротивление износу при трении металл-металл и кавитации. Хорошая коррозионная стойкость в солевых растворах и морской воде.
CastoMag 45701 - Сварочная проволока для сплавов меди и никеля
Теплостойкий наплавленный металл с высокой стойкостью к эрозии и кавитации. Рекомендуемая рабочая температура до 300°С. Высокая коррозионная стойкость.
CastoMag 45703 - Сварочная проволока для сплавов меди и цинка
Увеличение твёрдости и прочности наплавленного металла происходит наклёпом. Низкий коэффициент трения, а также более высокая стойкость к износу при трении металл-металл. Хорошая коррозионная стойкость в питьевой и морской воде. Устойчив к различным органическим кислотам, таким как муравьиная и лимонная кислота.
CastoMag 45704 - Сварочная проволока для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл имеет высокую электропроводность. В отличие от чистой меди данный сварочный материал имеет более высокую теплопроводность, предел текучести и пластичность.
CastoMag 45706 - Сварочная проволока для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл имеет хорошую коррозионную стойкость в морской воде и окружающем воздухе. Цвет наплавленного металла такой же, что и цвет чистой меди. Прочный сварочный материал холодного волочения.
CastoMag 45707 - Сварочная проволока для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл имеет хорошую коррозионную стойкость в морской воде и окружающем воздухе. Прочный сварочный материал холодного волочения. Замечательно подходит для MIG пайки. Предотвращает выгорание цинка. Хорошая свариваемость. Минимальное разбрызгивание. При MIG-пайке оцинкованного листового металла прочностные характеристики сходны со свойствами основного материала.
CastoMag 45709 - Сварочная проволока для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл имеет хорошую коррозионную стойкость в солевых растворах и морской воде. Лёгкое зажигание сварочной дуги и отсутствие перегрева при сварке.
CastoMag 45751 - Сварочная проволока для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл устойчив к образованию пор и трещин, имеет высокую пластичность и предел текучести. Коррозионностойкий в солевых растворах, морской воде, уксусной и серной кислотах.
CastoMag 45752 - Сварочная проволока для медьсодержащих материалов
Наплавленный металл устойчив к образованию пор и трещин, имеет высокую пластичность и предел текучести. Коррозионностойкий в солевых растворах, морской воде, уксусной и серной кислотах.
CastoMag 45756 - Сварочная проволока для сталей и медьсодержащих материалов
Износостойкий алюминиево-марганцевый материал с высокой прочностью. Низкий коэффициент трения при трении металл-металл. Прочный. Высокая коррозионная стойкость в солевых растворах и морской воде. Лёгкое зажигание сварочной дуги.
CastoMag 45758 - Сварочная проволока для медно-алюминиевых сплавов
Материал, стойкий к ударам, давлению или контактному напряжению сжатия. Высокое сопротивление износу при трении металл-металл и кавитации. Хорошая коррозионная стойкость в солевых растворах и морской воде.- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
