- Главная /
- Продукция /
- Порошки для наплавки и напыления /
- Порошки на никелевой основе /
- Порошок для напыления и наплавки ПН85Ю15
Порошок для напыления и наплавки ПН85Ю15 (ПН-85Ю15)
Порошок ПН85Ю15 это интерметаллид - химическое соединение двух металлов никеля и алюминия. Структура материалов в покрытии отличается высокой устойчивостью к рекристаллизации в процессе их эксплуатации при повышенных температурах. Чаще всего данный порошок используется в качестве подслоя для улучшения адгезии основного напыляемого материала.
Фракционный состав порошка выбирается в зависимости от способа напыления. Так для детонационного и высокоскоростного напыления рекомендуется 15..45 мкм, для плазменного и газопламенного 40..100 мкм.
Химический состав
Порошок на никелевой основе, 12-15% алюминия, 0,2% железа, 0,07% углерода.
Твердость – 30-35 HRC
Основные свойства
- температура плавления 1400 °С;
- жаростойкость покрытия до 1150 °С;
- коррозионная стойкость при атмосфере, воде и щелочах;
- образует прочное покрытие со сталью и медью
Используемый фракционный состав
Подслой для детонационного напыления и подслой для HVOF – 20-63 мкм, возможен более узкий фракционный состав 15-45 мкм.
Подслой для плазменного напыления, подслой для газопламенного напыления – 40-100 мкм
Для процессов
Плазменное напыление, детонационное напыление, высокоскоростное напыление, микроплазменное напыление, газопламенное напыление, плазменная наплавка, PTA, HVOF
Применение
Порошок применяют в качестве жаро- и износостойких покрытий, пригодных для работы в окислительных и щелочных средах, для защиты труб, деталей металлоконструкций различного оборудования, для восстановления посадочных мест валов. Прочность сцепления покрытий со сталью составляет 35-45 МПа. Покрытие обрабатывается точением и шлифованием.
Другие названия
ПН85Ю15, ПН-85Ю15, Ni3Al
Порошок ПН-85Ю15 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.