Порошки для наплавки и напыления компании Technogenia

Компания Technogenia, разработчик процесса упрочняющей наплавки Lasercarb, стратегически применяет свои фирменные порошки Technolase® со Spherotene®, сферическим литым карбидом вольфрама, для продления срока службы деталей от абразивного износа, коррозии и эрозии в следующих отраслях:

Нефть и газ
Добыча полезных ископаемых
Туннелирование
Оборудование для смешивания
Геобурение
Промышленный
Сельское хозяйство
Строительство

Процесс Lasercarb

Используя высокоэнергетический диодный лазер с ЧПУ, на поверхность компонента наносится точный металлургический наплавленный слой для защиты от истирания, коррозии и эрозии. Специальная порошковая матрица Technolase в сочетании с нашим литым карбидом вольфрама Spherotene® обеспечивает коэффициент твердости 3000Hv + 500.

Применения

Нефть и газ: стабилизаторы, регулировочные кольца, подшипники (внешний и внутренний диаметр), корпуса подшипников, приводные валы, оправки, немагнитные стабилизаторы, приборы MWD и LWD.
Горнодобывающая промышленность: долота, подшипники, опорные поверхности.
Прокладка тоннелей: коронки, подшипники, валы.
Оборудование для смешивания: крыльчатки, лопасти для смешивания.
Геобурение: коронки, валы, опорные поверхности.
Промышленность: насосы, рабочие колеса, валы, подшипники.
Сельское хозяйство: инструменты для отбора проб почвы, скребки, буры.
Машиностроение: подшипники, опорные поверхности, приводные валы.

Порошки Technolase

1. Наплавочные порошки для защиты от эрозии и абразивного износа

Technolase 40S – 60% карбида вольфрама, твердость 40 HRC
Technolase 20S – 60% карбида вольфрама, твердость 20 HRC
Technolase 30S – 60% карбида вольфрама, твердость 30 HRC
Technolase 50S – 60% карбида вольфрама, твердость 50 HRC
Technolase 60S – 60% карбида вольфрама, твердость 60 HRC
TP 245 – порошок на кобальтовой основе, аналог Stellite 1
TP 255 – порошок на кобальтовой основе, аналог Stellite 6
TP 265 – порошок на кобальтовой основе, аналог Stellite 12

2. Порошки для ремонта

TP 316-316L – сталь 316L

3. Порошки для покрытий, стойких против коррозии

TP 625 - Inconel 625
TP 276 - Hastelloy C276

4. Другие порошки компании Technogenia

TP 431 - SS 431 (мартенситная нержавеющая сталь)
TP 275 - Ultimet
TP Fe 7 - Инструментальная сталь
TP diam
TP Titanium

Компания Technogenia разработала линейку продуктов Technopowder, состоящую из порошков на основе никеля и предварительно смешанных порошков с использованием дробленого или сферического карбида вольфрама. Эти порошки могут достигать 40-60 HRC и их можно наносить с помощью газопорошковой наплавки, PTA или лазерной наплавки. Возможно нанесение нескольких слоев, которые можно шлифовать для достижения желаемой толщины и формы.

Применение

Буровые коронки
Стабилизаторы
Износостойкие накладки
Смесительные лопасти
Конвейерные шнеки
Сельскохозяйственные инструменты
Горнодобывающие инструменты

Преимущества

Исключительная стойкость к истиранию
Непревзойденная износостойкость
Экономичная и надежная сварка
Отсутствие деформации компонента
Несколько слоев
Без трещин

Контактная информация

Мы готовы поставить любые порошки производства Technogenia, либо подобрать и поставить аналоги порошков для наплавки Technopowder и Technolase со Spherotene, для процесса упрочняющей наплавки Lasercarb.

Свяжитесь с нами по телефону: +7 (812) 643-55-15 или по электронной почте: office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошки Technogenia». Наши инженеры проверят наличие порошка на складе, сообщат стоимость, подготовят коммерческое предложение.

«Плазмацентр» предлагает

услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Hello