- Главная /
- Продукция /
- Порошки для наплавки и напыления /
- Порошок для напыления и наплавки производства компании Castolin Eutectic /
- Порошки для стекольной промышленности /
- Eutalloy LT PE 8440, металлический порошок для защиты и ремонта стекольных форм
Eutalloy LT PE 8440, металлический порошок для защиты и ремонта стекольных форм
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория: Порошки для стекольной промышленности
Описание
Eutalloy LT PE 8440 — это самофлюсующийся порошок на основе никеля, разработанный специально для защиты компонентов стеклянных форм. Порошок содержит специальные флюсующие элементы, которые улучшают текучесть, смачивание и снижают температуру плавления. Это обеспечивает более высокую скорость осаждения и снижает предварительный нагрев.
LT PE 8440 — это предварительно легированный порошок, полученный методом газового распыления, который дает сферические частицы. Химический состав и распределение размеров частиц были тщательно подобраны, чтобы ограничить адгезионное избыточное распыление и обеспечить незначительную пористость. Покрытия демонстрируют отличную обрабатываемость, и можно получить зеркальную отделку поверхности.
Технические характеристики
- Твердость карбидов (HV30): 350-400
- Твердость матрицы: 40 HRC
- Температура плавления солидуса: 860 °C
- Плотность: 8,4 г/см3
Применение
LT PE 8440 предназначен для распыления с помощью кислородно-ацетиленовой пламенной горелки, такой как SuperJet Eutalloy.
Примеры использования:
LT PE 8440 предназначен для обработки поверхности чугунных и стальных форм для стекла. Его промежуточная твердость делает его пригодным для защиты новых компонентов пресс-форм, а также для восстановления изношенных пресс-форм. Рекомендуется для защиты краев пресс-форм, отделочных пресс-форм, заготовок прессформ, направляющих колец, перегородок и воронок.
Порошок также может использоваться в других областях, где его низкая температура плавления является выгодной, включая сварку соединений. Он связывается со многими базовыми материалами, включая углеродистые стали, нержавеющие стали, чугун, никелевые и алюминиево-бронзовые сплавы.
Технология нанесения
Подготовка
Обезжирьте покрываемую поверхность, затем выполните пескоструйную обработку, шлифовку или механическую обработку. Убедитесь, что на заготовке нет никаких загрязнений, включая отпечатки пальцев. Предварительный нагрев не требуется для небольших ремонтов. Для крупных ремонтов предварительно нагрейте заготовку до ~100°C, чтобы удалить влагу, затем быстро предварительно напылите тонкий слой (~0,2 мм) на покрываемую область, чтобы предотвратить окисление. Затем температуру следует повысить до 300–400°C (время плавления уменьшается по мере увеличения температуры предварительного нагрева).
Инструкция по нанесению
Постепенно напыляйте и оплавляйте слой по всей площади (оплавление происходит, когда расплавленная ванна становится блестящей). Работайте достаточно быстро, чтобы избежать перегрева. Повторяйте операцию напыление-оплавление, пока не будет получена необходимая толщина покрытия.
Охлаждение
Деталь после нанесения покрытия нуждается в медленном остывании, при этом следует избегать сквозняков. Заготовка может быть погружена в песок.
Механическая обработка
Ручной шлифовкой или обработкой с помощью быстрорежущей стали или твердосплавного режущего инструмента.
Скачать описание порошка Eutalloy LT PE 8440
Купить порошок LT PE 8440
Купить порошок LT PE 8440, для упрочнения и ремонта стекольных форм по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость порошка Eutalloy LT PE 8440
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошок для стеклоформ Eutalloy LT PE 8440», наши инженеры проверят наличие порошка на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки порошка.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
