- Главная /
- Продукция /
- Порошки для наплавки и напыления /
- Порошок для напыления и наплавки производства компании Castolin Eutectic /
- Термическое напыление с последующим сплавлением – Eutalloy RW /
- Eutalloy RW 12495, порошок для термостойких покрытий
Eutalloy RW 12495, порошок для термостойких покрытий
Категория
![](logo-castolin-eutectic.png)
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Термическое напыление с последующим сплавлением – Eutalloy RW.
Описание
Металлический порошок на никелевой основе с добавлением хрома и бора, покрытие из которого обеспечивает отличную стойкость против трения металл- металл, абразивного износа, коррозии и фреттинг- коррозии.
Технические характеристики
Твердость-Rc | -360-420 |
Температура (ликвидус/солидус) [°C] | 1050/1110 |
Рабочая температура [°C] | 1100 |
Максимальная эксплуатационная температура [°C] | 800 |
Плотность [г/см3] | 7,9 |
Применение
Для нанесения плотного пористого покрытия на детали такие как промывочная колонна (нефтяное бурение), направляющая планка, обрезные штампы, плунжера, гидроцилиндры и направляющие валки и т.д.
Процедура применения:
Подготовка:
Все поверхности, на которые будет наноситься покрытие должны быть полностью очищены, удаляя все загрязнители, окиси и жиры. Этого можно достичь пескоструйной обработкой, либо механической обработкой. В процессе подготовки и перед нанесением не допускать дополнительных факторов загрязнения и попадания жира. Все острые углы должны быть скруглены.
Предварительный подогрев:
Предварительный подогрев будет зависеть от типа и размера детали. Как правило, необходим подогрев до 100-300°C.
Для нержавеющих сталей и сталей, содержащих вольфрам, молибден, алюминий или титан, в процессе нагрева возможно образование оксидов. Это может повлиять на качество наплавки. Поэтому при нагревании таких сталей необходимо соблюдать осторожность. Рекомендуется, чтобы цилиндрические части вращались в токарном станке при предварительном подогреве и нанесении покрытия. Необходимо производить предварительный подогрев по всей площади, на которую будет нанесено покрытие.
Процедура нанесения покрытия:
Горелкой CastoDyn 8000
Типичные параметры напыления | |
Порошок | 12495 |
Стандартное сопло | SSM20 |
Установка контейнера | 4 |
Тип пламени | нейтральное |
Дополнительное давление воздуха | 1 бар |
Расстояние от сопла до изделия | 200 мм |
Скорость вращения (м/мин.) | 20 м/мин |
Подача (мм/об.) | 3 |
Давление | |
Кислород | 4 бар |
Ацетилен | 0.7 бар |
Толщина покрытия за 1 проход -0.1-0.2 мм.
Расстояние между горелкой и изделием должно быть 200 мм.
Проплавление.
Для проплавления нанесенного порошка используйте горелку CastoFuse, наконечники 30 и 40. Начните нагрев на расстоянии 30 мм от края изделия, постепенно перемещая горелку к краю и потом с начальной точки в обратном направлении. Результатом расплавления Eutalloy RW 12495 будет появление блеска. Достигнув эффекта расплавления, постепенно перемещайте горелку, расплавляя слой за слоем, соблюдая равномерную скорость перемещения горелки.
Охлаждение:
Гарантируйте медленное охлаждение деталей до комнатной температуры, опуская в теплый песок. Избегайте резкого охлаждения и сквозняков.
Упаковка
Eutalloy RW 12495 упакован в герметичные пластиковые коробки MegaPak по 3,5кг чистого веса. Не допускайте проникновения влаги в процессе хранения.
Порошок Eutalloy RW 12495 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость порошка Eutalloy RW 12495
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошок Eutalloy RW 12495», наши инженеры проверят наличие порошка на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки порошка.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.