- Главная /
- Продукция /
- Материалы для производства и ремонта бурового инструмента /
- Припой для пайки PDC резцов
Припой для пайки PDC резцов
Предлагаем пропои для пайки поликристаллических алмазных резцов (PDC). По вопросам выбора материалов и получения консультаций по нашим возможностям обращайтесь к специалистам нашей компании.
Фото
Наименование |
Описание |
Температура пайки sol-lic. ºС |
Припой Castolin EcoBraz 38340. Может поставляться с флюсовым покрытием и без. |
Серебряный припой (40% Ag) легированный кадмием. Для пайки любого металла, включая разнородные. Отличные механические свойства. Высокие свойства текучести. Очень хорошее смачивание. Хороший результат как при быстром, так и при медленном разогреве припоя. Рекомендуемый зазор для пайки 0,05-0,2 мм. |
595-630ºС |
Припой Castolin EcoBraz 38345. Может поставляться с флюсовым покрытием и без. |
Серебряный припой (45% Ag) легированный кадмием. Для пайки любого металла, включая разнородные. Отличные механические свойства. Высокие свойства текучести. Очень хорошее смачивание. Хороший результат как при быстром, так и при медленном разогреве припоя. Рекомендуемый зазор для пайки 0,05-0,2 мм. |
605-620 |
Припой Castolin 38249 (NiMn) может поставляться с флюсовым покрытием и без. |
Серебряный припой (49% Ag) без кадмия, высоко легированный Ni и Mn. Присутствие никеля дает превосходное смачивание для твердых металлов, таких как карбид вольфрама, твердые сплавы для режущих инструментов, а также увеличивает прочность соединения. Благодаря сравнительно низкой температуре плавления хорошо подходит для пайки PDC вставок. Применяется для пайки инструмента, подвергающегося воздействию ударных нагрузок. Рекомендуемый зазор для пайки 0,05-0,15 мм. |
685-705ºС |
Припой Castolin EcoBraz 38249LRFH , может поставляться с флюсовым покрытием и без флюса. |
Серебряный припой (49% Ag) без кадмия, высоко легированный Ni и Mn. Обладает превосходной смачиваемостью карбида вольфрама или карбида вольфрама с добавлением карбида титана, карбида тантала и ниобия в кобальтовой или никелевой связке. Этот сплав более текучий, чем сплав AWS Bag22 (38249NiMn), легированный большим количеством никеля. Уникальные свойства этого сплава уменьшают разделение компонентов сплава на плавящиеся при более высокой или более низкой температурах при одновременном повышении его текучести. Предел прочности на срез для соединения сталь-твердый сплав 250-300 Н/мм2. Припой рекомендован для пайки PDC долот. |
670-690ºС |
Припой Castolin EcoBraz 38256, может поставляться с флюсовым покрытием и без флюса. |
Серебряный припой (56% Ag) без кадмия. Отличная текучесть. Значительно сниженная температура пайки. Увеличенная механическая прочность соединения. Предназначен для пайки сталей, нержавеющих сталей, никелевых сплавов, медных и твердых сплавов. Рекомендуемый зазор для пайки 0,05-0,13 мм. |
620-650ºС |
Припой Castolin 38250Ni Cored Rods (припой в виде прутков с флюсовым сердечником) д. 2,0 мм, упак. 1 кг |
Серебряный припой (50% Ag) без кадмия. Отличная текучесть. Значительно сниженная температура пайки. Увеличенная механическая прочность соединения. Предназначен для пайки сталей, нержавеющих сталей, никелевых сплавов, медных и твердых сплавов. Рекомендуемый зазор для пайки 0,05-0,13 мм. |
660-705ºС |
Припой в форме диска, Braze Disk, Castolin 38249LRH |
Припой в форме дисков для пайки РDC цилиндров (РDC долота). В основе дисков лежит припой серии 38249LRH (49% дg, Ni, Mn). Может выпускаться различной толщины от 0,6 мм до 1,5 мм. Стандартный диаметр дисков 9 мм, 11 мм, 13 мм, 16 мм, 19 мм. |
670-690ºС |
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.