- Главная /
- Оборудование компании «Плазмацентр» /
- Оборудование для наплавки /
- Оборудование для плазменной наплавки
Оборудование для плазменной наплавки
Назначение
Технологии наплавки - оборудование, расходные материалы, применение
О технологии Порошки для наплавки ПрименениеИзготовление деталей и изделий с износо- и/или коррозионностойкими свойствами поверхности, а также восстановление размеров изношенных и бракованных деталей за счет нанесения покрытий, работающих в условиях высоких динамических, знакопеременных нагрузок или подверженных абразивному изнашиванию.
Сущность процесса
Состоит в нанесении покрытий из расплавленного порошкового материала и одновременного проплавления основы при использовании в качестве источника нагрева одной или нескольких плазменных дуг.
Отличительные характеристики процесса
- минимальная доля основного металла в наплавленном;
- высокая стабильность и устойчивость дуги;
- увеличенный зазор между изделием и соплом плазмотрона снижает требования к точности его поддержания, облегчает наблюдение за наплавкой и обеспечивает свободу маневра с присадочным материалом;
- наименьшее снижение сопротивления усталости наплавленного изделия;
- незначительный припуск на последующую механическую обработку;
- получение наплавленного металла практически любого типа из относительно небольшой номенклатуры исходных порошков (путем их смешивания), точно заданная глубина проплавления и толщина покрытия, высокая равномерность по толщине слоя, возможность обеспечения необходимого состава, структуры и свойств уже в первом слое металла наплавки, малые остаточные напряжения и деформации;
- импульсная ПДН позволяет обеспечить точное регулирование геометрии наплавленного валика, получить минимальную ширину валика, осуществлять наплавку на узкие кромки изделий без их перегрева, оплавления углов и расплавления основного металла;
Технические характеристики
- напряжение питания - 220/380 В;
- потребляемая мощность - не более 8 кВт;
- номинальный ток - 150 А;
- номинальное рабочее напряжение - не более 42 В;
- продолжительность включения - 100%;
- расход аргона - не более 12 л/мин;
- расход охлаждающей воды - 180-220 л/ч (при отсутствии блока автономного охлаждения);
- занимаемая площадь, не более 1 м2;
- масса – 40 кг.
Расходные материалы
- аргон;
- охлаждающая вода (при отсутствии блока автономного охлаждения);
- порошковые материалы.
Основная комплектация
- источник тока;
- блок аппаратуры;
- ручной или механизированный плазмотрон;
- порошковый дозатор;
- газовые, водяные и электрические соединения;
- комплект запасных частей и приспособлений.
Дополнительная комплектация
- трехъярусная тележка с поворотным механизмом;
- оборудование для предварительной подготовки поверхности перед нанесением покрытия;
- блок автономного охлаждения;
- роботизированный модуль;
- манипулятор с числовым программным обеспечением;
- роботизированный манипулятор для позиционирования и вращения изделий.
Общий вид
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.