- Главная /
- Оборудование компании «Плазмацентр» /
- Оборудование для наплавки /
- РТА наплавка /
- EuTronic®GAP 5011 DC Synergic
EuTronic®GAP 5011 DC Synergic
Категория: Оборудование для плазменной наплавки
![](eutronic®-gap-2511-dc.jpg)
GAP 5011 DC Synergic идеален для процесса сварки, который требует точности и качества соединения. Панель управления с тач- скрином размером 8,4 “ и графическим интерфейсом последнего поколения позволяет сварщику просто и быстро задать параметры сварки, даже не снимая перчаток.
GAP 5011 DC Synergic был разработан с учетом объединения возможности ручного и автоматического управления. Добавлены совершенно новые функции, такие как : "Режим синергетики", позволяющий автоматически регулировать подачу порошка в зависимости от тока; Режим "Замочная скважина" для сварки толстостенных изделий с минимальным размером сварочной ванны и гарантированным формированием обратного валика. Все настройки четко отображаются на дисплее и заносятся в память, имеющей до 1000 ячеек для хранения информации о параметрах процесса. Сверхмощный инвертор с диапазоном тока 10 ÷ 500A, позволяет производить практически все операций по сварке и наплавке. Встроенный робот-интерфейс позволяет быстро интегрировать установку в автоматическую систему, а встроенное приложение - удаленно отслеживать и корректировать работу всех узлов, а также загружать и выгружать различные сварочные программы.
Для EuTronic® GAP 5011 DC Synergic опционально доступны различные возможности, такие как: полное цифровое управление расходом газа, подключение второго блока подачи порошка, подключение второго блока охлаждения для работы с мощными,высокопроизводительными горелками. С о всеми этими возможностями GAP 5011 DC обеспечивает необходимую точность и повторяемость операций с минимальными тепловложениями и отклонениями от геометрических размеров заготовки. PTA технология г арантирует высокую чистоту и однородность наплавленного слоя с заявленными свойствами уже в первом проходе. Высокая производительность наплавки, идеальный контроль за толщиной и геометрией шва - такое сочетание возможностей обеспечивает существенную экономию средств путем сокращения операционных затрат и повышения качества выпускаемой продукции.
Оптимальный выбор для:
- Плазменная сварка, TIG сварка, MMA сварка
- Для соединений, покрытия и наплавки
- Разработана для ручного и автоматического применения
- Мощный инверторный источник тока на 500A
- Простая панель управления с тач-скрином
- Синергетическая подача порошка (проволоки)
- Встроенный робот-интерфейс
- Возможность удаленного доступа через Enthernet – port
Технология GAP предлагает широкие возможности и преимущества по сравнению с традиционными методами сварки и наплавки:
- Высокая плотность и концентрация дуги
- Высокая производительность
- Перемешивание, тепловложение и зона термического влияния гораздо меньше, чем придругих методах.
- Возможность многопроходной наплавки
- Гладкая поверхность шва не требует последующей механической обработки, что снижает затраты
- Максимальная чистота и качество наплавочного слоя, включая начальный.
- Прочность и ударостойкость покрытий
- Возможность автоматизации (электронное управление подачей газа и порошка, интерфейс для полного внешнего управления)
Сфокусированная плазменная дуга, снижает растворение наплавляемого металла, улучшает качество покрытия, не дает брызг при сварке, тем самым повышая качество и снижая стоимость работ по сварке и наплавке.
Примеры применения:
- Восстановление чугуна, стекольных форм
- Восстановление шнеков
- Износостойкая наплавка на буровое оборудование,
- Износостойкая наплавка клапанов и посадочных мест под них
- Износостойкая наплавка на горнодобывающее оборудование
- Износостойкая наплавка на оборудование мельниц
- Восстановление стального инструмента, режущих кромок, ковки, литейных форм и др.
Технические характеристики:
EuTronic® GAP 5011 DC ESC: 767018 |
|
Напряжение сети |
3x 400В ±10% 50/60Гц
|
Предохранитель сети |
63 A |
Потребляемая мощность, макс |
32 кВА |
Коэффициент мощности, cosφ: |
0,99 |
Класс защиты: |
IP 21 S |
Напряжение холостого хода пилот дуги: |
90 В DC |
Напряжение холостого хода источника: |
90 В DC |
Максимальный ток (100%ПВ): |
300 A |
Максимальный ток (60%ПВ): |
360 A |
Максимальный ток (35%ПВ): |
450 A |
Максимальный ток пилот-дуги (100%ПВ): |
80 A |
Диапазон тока плазменной сварки |
10-500 А |
Диапазон тока пилот-дуги: |
6 ÷ 160 A |
Вес: |
125 кг |
Габариты Д x Ш x В: |
815 x 445 x 635 мм |
Комплектующие
Артикул |
Описание |
767018 |
EuTronic® GAP 5011 DC |
260056 |
Тележка с подставкой для газовых баллонов и держателями для аксессуаров |
754273 |
Охладитель Cooling GAP Chiller |
260229 |
Блок подачи порошка EP 2 |
260231 |
Пульт ДУ (ручной) RC-H |
260232 |
Пульт ДУ (педаль) RC-F |
Купить источник для плазменной наплавки и сварки EuTronic® GAP 5011 DC по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Плазменная сварка/наплавка EuTronic® GAP 5011 DC», наши инженеры проверят наличие оборудования на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.