- Главная /
- Оборудование компании «Плазмацентр» /
- Оборудование для наплавки /
- РТА наплавка /
- Установка плазменно-порошковой наплавки (PTA процесс) EuTronic® GAP 3511
Установка плазменно-порошковой наплавки (PTA процесс) EuTronic® GAP 3511
EuTronic® GAP 3511 – оптимальный выбор для автоматической и ручной плазменной сварки и наплавки.
В процессе GAP плазма фокусируется, проходя через тугоплавкий анод, одновременно увеличивая плотность дуги, её энергию и температуру. Процесс PTA начинается с поджига внутренней пилот-дуги, горящей между газоохлаждаемым катодом (вольфрамовый электрод) и водоохлаждаемым медным соплом.
Сварочный припой, в виде мелкого порошка или проволоки подается в сварочную ванну, изолированную защитным газом от атмосферы. При этом плазменная дуга и тепловложение в сварочную ванну контролируются гораздо более тщательнее, чем при традиционной сварке. Энергия дуги почти полностью расходуется на плавление припоя, сводя разбавление основного металла к минимуму.
Преимущества технологии PTA (плазменно-порошковая наплавка) перед традиционными методом сварки и наплавки.
- Высокая плотность и концентрация дуги
- Высокая производительность
- Однообразность покрытия без пор и брызг
- Перемешивание, тепловложение и зона термического влияния гораздо меньше, чем при других методах.
- Максимальная чистота и качество наплавочного слоя, начиная с первого.
- Возможность многопроходной наплавки
- Идеальная геометрия наплавочного слоя
- Точный контроль толщины наплавки
- Превосходная воспроизводимость работ
- Возможность автоматизации (электронное управление подачей газа и интерфейс для внешнего управления)
Сфокусированная плазменная дуга, снижает растворение наплавляемого металла, улучшает качество покрытия, не дает брызг при сварке, тем самым повышая качество и уменьшая стоимость работ по сварке и наплавке.
Все эти преимущества PTA-процесса гарантируют высокую точность работ при малых энергозатратах. Также технология PTA обеспечивает максимальную чистоту и качество наплавочного слоя, начиная с первого. В сочетании с высокой производительностью, точностью контроля за толщиной наплавки, практически её идеальной геометрии, эти возможности дают очевидную экономию средств, как на сам процесс, так и на последующую механическую обработку.
Технические характеристики
| Напряжение питания | 3x 400В ±10%, 3x 460В ±5% |
| Частота сети питания | 50/60 Гц |
| Предохранитель сети питания | 32 А |
| Потребляемая энергия, макс | 20 КВа |
| Потребляемый ток, макс | 32 A |
| Потребляемый ток эффективный (ПВ 100%) | 25 А |
| Cos phi | 0.99 |
| Ток сварки (35% ПВ) | 350 А |
| Ток сварки (60% ПВ) | 280 А |
| Ток сварки (100% ПВ) | 250 А |
| Ток пилот дуги (100% ПВ) | 30 A |
| Диапазон тока плазменной и TIG -сварки | 10 A ч 350 A |
| Диапазон тока для режима ММА (Штучные электроды) | 10 A ч 280 A |
| Диапазон тока для пилотной-дуги | 2 A ч 50 A |
| Напряжение холостого хода - инвертор пилотной-дуги | 95 В DC |
| Напряжение холостого хода - основной инвертор | 95 В DC |
| Габариты (Д x Ш x В) | 815 x 445 x 635 мм |
| Вес | 105 кг |
Оборудование и аксессуары
Благодаря модульной конструкции, установка EuTronic® GAP 3511 DC, может быть адаптирована под любую задачу путем подбора соответствующих аксессуаров. Ниже представлены возможные виды аксессуаров и дополнительного оборудования, которые могут быть поставлены на заказ.
Порошковый дозатор EP2
| Газ подачи порошка | аргон |
| Расход газа подачи порошка | 0 - 4 л/мин. |
| Емкость колбы под порошок | 2 л |
| Класс защиты | IP 23 |
| Вес (без порошка) | 7,5 кг |
| Габариты (Д x Ш x В) | 20 x 17 x 47см |
| Подача порошка | 3 - 120 г/мин. |
Ручной плазмотрон GAP E150P
| Тип горелки | порошковая наплавка |
| Конструкция | Ручная, под углом 70° |
| Максимальный ток 100% ПВ | 150 A |
| Производительность (зависит от типа и материала порошка и настроек скорости подачи) | 5 - 20 г/мин. |
| Охлаждение | Жидкостное |
| Вес со шланг-пакетом | 2 кг (3 метра) |
| Горелка с 3 м шланг-пакетом | ESC 260434 |
| Горелка с 4 м шланг-пакетом | ESC 260435 |
Плазматрон для плазменно-порошковой наплавки, для автоматического применения, с центральным разъемом для подключения, вертикальное расположение к наплавляемой поверхности GAP E 52
| Тип горелки | порошковая |
| Конструкция | Вертикальная |
| Максимальный ток 100% ПВ | 200 A |
| Производительность (зависит от типа и материала порошка и настроек скорости подачи) | 3 - 80 г/мин. |
| Охлаждение | Жидкостное |
| Вес со шланг-пакетом | 4,8 кг (4 метра) |
| Горелка с 4 м шланг-пакетом | ESC 400204 |
Установка жидкостного охлаждения повышенной мощности Cooling GAP Chiller
| 5л специальной охлаждающей жидкости (хладагент) | |
| Предустановка температуры | от 15 до 25 °С |
| Мощность установки | 1,5кВт |
| Поток воздуха | 1100м3/мин |
| Расход жидкости | 6л/мин. |
| Напряжение питания: | 230В +-15% 50/60Гц |
| Класс защиты | IP23 |
| Габариты (Д x Ш x В) | 915 x 445 x 400мм |
| Вес | приблизительно 50кг (включая жидкость) |
Плазматрон для плазменно-порошковой наплавки, для автоматического применения, с центральным разъемом для подключения, горизонтальное расположение к наплавляемой поверхности GAP E 54
| Тип горелки | порошковая наплавка |
| Конструкция | Горизонтальная |
| Максимальный ток | 100% ПВ 200 A |
| Производительность | 3 - 140 г/мин. |
| Охлаждение | Жидкостное |
| Вес со шланг-пакетом | 3,7 кг (4 метра) |
| Горелка с 4 м шланг-пакетом | ESC 400861 (S) |
| Горелка с 4 м шланг-пакетом | ESC 402272 (M) |
| Автоматическая горелка для наплавки внутренних диаметров при d > 80 мм. | |
| Доступна в 4-ех вариантах исполнения по длине: 330 (S), 550 (M), 920 (D) и 1770 ( DL) мм. |
Скачать буклет EuTronic® GAP 3511.
Примеры применения
- Восстановление стального инструмента, режущих кромок, ковки, литейных форм и др.
- Восстановление чугуна, стекольных форм
- Восстановление шнеков
- Износостойкая наплавка на буровое оборудование, запорную арматуру, седла, золотниковые зеркала, клапана двигателей и др.
Так же мы предлагаем порошок для плазменно-порошковой наплавки, более подробно с порошковыми материалами для PTA процесса можно познакомиться здесь.
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Castolin Eutectic. Мы готовы поставить установку плазменно-порошковой наплавки EuTronic GAP 3511 на Ваше предприятие, провести демонстрацию оборудования и обучение работе с плазмотроном для PTA процесса, а также поставить оригинальные расходные материалы. Заполните заявку на нашем сайте, либо пришлите запрос на нашу почту office@plasmacentre.ru, наши инженеры направят технико-коммерческое предложение на установку для наплавки.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
